收藏本站
[公司资质]
[联系我们]
当前位置: 主页 > 天空网 >

揭秘风云卫星厂房:风云变幻 数字造星

时间:2018-06-24 00:36来源:未知 作者:admin 点击:
原标题:揭秘风云卫星厂房:风云变幻 数字造星 中新网上海6月5日电 题:揭秘风云卫星厂房:风云变幻数字造星 作者郑莹莹 6月5日,风云二号的“最后一颗星”——H星,在西昌成功发射。至今,中国“风云卫星家族”已有17颗卫星成功发射,而它们悉数由中国航天

原标题:揭秘风云卫星厂房:风云变幻 数字造星

  中新网上海6月5日电 题:揭秘风云卫星厂房:风云变幻数字造星

  作者郑莹莹

  6月5日,风云二号的“最后一颗星”——H星,在西昌成功发射。至今,中国“风云卫星家族”已有17颗卫星成功发射,而它们悉数由中国航天科技集团有限公司八院(地处上海)研制。在风云卫星“出生地”上海,卫星厂房伴随风云变幻,几经更迭。

资料图:工作现场 周子玺 摄

  刚够放两颗卫星的红砖厂房

  回忆起这些年“造星厂”的变化,研制人员颇有感慨。

  “上世纪八、九十年代,只有两个在研的卫星型号,风云一号和风云二号,一间6米乘8米的红砖厂房,刚够放两颗卫星”,中国航天科技集团有限公司八院812所风云二号H星指挥汤红涛回忆。

  他介绍,和现在的智能化厂房不同,那时卫星厂房内铺的是被磨平的水泥地,厂房没有通风系统、人员出入靠笔头登记……由于缺乏造卫星的经验,设备工装也跟不上卫星研制的需要,研制费时费力,效果难以保证。

资料图:工作现场 周子玺 摄

  “还记得每逢风云二号要进行整星噪声、振动、模态、热真空等试验,我们都要集全所之力,组成一个庞大的试验队,将卫星‘肢解’后运往北京、南京或者其他地方,阿根廷总统专机因机体结冰致紧急迫降 机上有13人,而且一次试验动辄就要花费几十万元(人民币)。”812所空间环境试验中心副主任张利说。

  初建“智慧车间”H星“生逢其时”

  2000年以后,机遇终于来了,随着航天事业发展的迫切需要,中国在航天领域投入了大量的人力、物力和财力。为确保风云二号及后续诸多型号的顺利研制,812所先后建造了3个大型总装总测厂房,引进一批先进的测量系统,建成了KM5A、KM5B、F3H、F4H、Y1H等系列空间环境模拟试验系统,以及200kN、350kN、500kN系列振动台和1100立方米的混响室、整星级微振动试验室等力学环境模拟试验系统,初步构建了卫星AIT(装配测试与试验)智慧车间的雏形和“一个屋檐下造卫星”的能力。至此,风云二号在总装能力和试验手段上有了翻天覆地的变化。

  “跟风云二号系列的前几颗卫星必须赶去外地操作或试验不同的是,H星诞生在智慧车间不断成熟之时,享受到了‘一个屋檐下造卫星’的‘实惠’”,812所总装中心主任陈小弟介绍。

  以数字化技术为推动力,812所持续开展了三维数字化研制、设计制造一体化平台构建、数字化单元集成应用、卫星AIT智慧车间建设、试验综合管控平台建设等一系列工作,为H星的成功研制提供了有力支撑。

  现在再走进这里的卫星总装测试厂房,人们看到的是数字化信息中心的在线监控、卫星AIT过程的数据和照片自动采集、平板电脑上各项流程的流转和签署、智能物料库的统一管理与配送、温湿度/电磁辐射在线监控与报警、设备运行状态监控等等场景。

  从“人工采集”到“数字造星”

  上世纪八、九十年代,风云二号在测量卫星装配精度时,其数据的采集还得靠人报读、记录并计算结果,容易出错不说,还影响研制进度;当时所里仅有的一台可靠性试验设备10kN振动台,既无滑台又无多点测控功能,承载能力相当低。而今,风云二号卫星研制已是“数字化模式”。

资料图:工作现场 周子玺 摄

  “说到表格化,风云二号是第一个实行表格化的型号,并且到H星的时候已经形成了数据包式的管理”,风云二号主任质量师陆卫华说。她介绍,从进发射场到发射,风云二号共记录了包括管理、技术安全、操作、测试、确认、运输等6大类484份发射场试验质量控制记录表格,形成了《发射场整星各阶段总装过程质量记录数据包》《发射场厂房环境控制记录数据包》《发射场岗位职责数据包》等16套原始记录数据包,所有数据正确、完整、可追溯,实现了过程化、集成化的管理。(完)

(责任编辑:admin)
相关内容:
关于我们 | 网站导航 | 广告服务 | 联系方式 | 投诉与建议 | 客户调查 | 会议接待 | 火车票查询 | 服务中心 | 推广中心

Copyright © 2002-2018 天空网,775234.com,小鱼儿论坛,06612.com 版权所有